ANYCUBIC Kobra X - Imprimante 3D FDM 600 mm/s silencieuse à 48 dB

Cette imprimante 3D combine une réduction active du bruit, environ 48 dB en fonctionnement, avec une purge de nettoyage ramenée de 160 à 30 mm de filament, soit 81,25 % d'économie à chaque changement. Elle grimpe à 600 mm/s et 20 000 mm/s² sur un volume cubique de 260 mm de côté, avec une buse en acier trempé et une caméra 720p qui repère les ratés. De quoi imprimer vite, dans une pièce de vie, sans multiplier les nettoyages.

Rapide, et surtout discrète

La machine atteint 600 mm/s avec une accélération élevée, tout en restant autour de 48 dB en fonctionnement. Ce résultat vient d'un système de contrôle du mouvement à réduction active du bruit, qui limite les vibrations à la source et améliore la fluidité des déplacements. Concrètement, elle peut travailler dans un bureau, une salle de cours ou un salon sans couvrir une conversation, ce qui reste rare à ce niveau de performance.

81,25 % de filament de purge en moins

À chaque nettoyage de buse, la longueur de filament purgée passe de 160 mm à 30 mm. Le calcul est simple : sur une impression multicouleur qui enchaîne les changements, le tas de déchets fond dans les mêmes proportions. Pour qui imprime régulièrement, c'est une économie réelle sur les bobines, et un argument écologique tangible plutôt qu'un slogan.

Un cube de 260 mm de côté

Le volume de 260 × 260 × 260 mm évite d'avoir à découper les modèles pour les faire entrer. Sa forme cubique le rend particulièrement à l'aise sur les pièces hautes, souvent bridées par la course en Z sur les machines de ce format. Associé à la vitesse et à la polyvalence matériaux, il couvre aussi bien les projets simples que les travaux plus exigeants.

Couleur et matériaux

Le Kobra X fonctionne avec le système ACE GEN 2, qui gère plusieurs filaments et rend possible l'impression multicouleur sans changement manuel. La machine accepte les matériaux rigides comme le PLA et le PETG ainsi que le TPU souple, de quoi produire des pièces réellement fonctionnelles. Le contrôle automatique du flux ajuste les paramètres à la matière pour des transitions fluides et prévisibles.

Une première couche réglée toute seule

Le système LeviQ 3.0 nivelle automatiquement le plateau et supprime la calibration manuelle. La chaleur est répartie de façon homogène sur toute la surface, ce qui renforce encore l'adhérence et améliore la finition des modèles. Une première couche plate et régulière, c'est le meilleur indicateur d'une impression qui ira jusqu'au bout.

Buse acier trempé et démontage rapide

Le hotend à démontage rapide permet de remplacer la buse sans outillage compliqué. Celle fournie mesure 0,4 mm et se distingue par son acier trempé, bien plus résistant que le laiton face aux matériaux abrasifs comme les filaments chargés en fibres. Le support de bobine monté sur le dessus dégage l'espace autour de la machine et simplifie l'organisation du poste.

Surveillance intelligente et pilotage à distance

La caméra 720p dotée de fonctions d'intelligence artificielle repère les couches ratées, les amas de filament que l'on surnomme spaghettis, et la présence d'objets indésirables sur le plateau. La gestion à distance passe par l'application mobile et le logiciel de tranchage, en Wi-Fi 2,4 ou 5 GHz. La reprise d'impression après une coupure de courant permet de continuer sans perdre ni matière ni temps.

Réglages, logiciels et installation

La hauteur de couche se règle de 0,08 à 0,28 mm, du détail fin au remplissage rapide, et le plateau monte à 100 °C. Côté logiciel, la machine accepte AC Slicer, PrusaSlicer et Cura, avec des fichiers STL ou OBJ en entrée et du G-code en sortie. Elle mesure 455,4 × 445,3 × 461,3 mm pour 9,5 kg, mais prévoyez un dégagement plus large : parties mobiles déployées, l'encombrement atteint 455,4 × 635,0 × 685,1 mm. Plateau, brosse de nettoyage, tubes Téflon, lubrifiant, clés et échantillons de filament sont fournis. Garantie 12 mois.