1/2Sortie du carton, elle imprime : aucun décalage à corriger, aucune hauteur de première couche à chercher à tâtons. La chambre close chauffée à 65 °C tient en respect les matières nerveuses, la reconnaissance NFC identifie la bobine et applique les bons réglages, et un triple filtre garde l'air de la pièce respirable. Une caméra veille et met le cycle en pause quand la pièce se décolle.
Cette machine fabrique des objets pendant des heures et l'air ne sent rien du tout. Trois filtres, m'a-t-on dit. Ma sieste sur le carton voisin n'est donc plus jamais interrompue. Excellente politique de la maison.
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Faut-il régler la hauteur de première couche ?
Non, la buse sert elle-même de capteur et vient toucher le plateau : la mesure est réelle, il n'y a ni offset à saisir ni correction manuelle à faire.
Que permet la chambre chauffée ?
Portée jusqu'à 65 °C par un chauffage actif, elle stabilise la température autour de la pièce, ce qui limite le voilage de matières comme l'ABS, l'ASA ou le PC et améliore la cohésion entre les couches.
Comment la machine repère-t-elle une impression ratée ?
Une caméra analyse le cycle en temps réel et reconnaît l'effet spaghetti, lorsque le modèle cesse de se construire correctement ; elle peut alors mettre l'impression en pause pour éviter de gaspiller la bobine.
L'odeur du filament est-elle traitée ?
Un ensemble 3 en 1 combine un préfiltre G3, un filtre HEPA H12 et du charbon actif afin de réduire les poussières et les odeurs, ce qui compte lorsque la machine travaille dans une pièce fermée.
À quoi sert la reconnaissance NFC ?
Elle identifie automatiquement les bobines compatibles et applique les réglages correspondants, ce qui évite de reparamétrer le trancheur à chaque changement de matière.
Quelle est la garantie ?
Le produit est garanti 12 mois.
Une imprimante fermée conçue pour tourner longtemps sans qu'on lui tienne la main. Le nivellement se passe de réglage manuel, la chambre est chauffée activement jusqu'à 65 °C, une caméra surveille le cycle et un ensemble de filtres traite l'air rejeté. C'est le genre de machine qu'on installe dans un bureau ou un atelier attenant à la maison, précisément parce qu'elle a été pensée pour y vivre.
Le système de nivellement se sert de la buse comme palpeur. Elle entre en contact avec la surface du plateau et relève la valeur réelle, ce qui supprime le réglage d'offset et la correction de hauteur au dixième de millimètre. Moins d'erreurs au démarrage, une meilleure accroche du modèle et une répétabilité supérieure d'un cycle à l'autre, en particulier sur les pièces larges où le moindre écart se paie cher.
Le fabricant annonce jusqu'à 600 mm/s associés à 20 000 mm/s² d'accélération. Ce deuxième chiffre est le plus parlant : c'est lui qui détermine la capacité de la tête à atteindre son régime et à repartir après chaque changement de direction. Sur des géométries complexes multipliant les petits segments, l'écart de durée avec une machine classique devient très concret.
La courroie 1,5GT à denture plus dense améliore la précision du mouvement des axes, tandis que le système de contrôle de résonance atténue les vibrations produites en fonctionnement. On limite ainsi l'ondulation des parois et la visibilité des couches. Le rendu gagne en homogénéité, ce qui se remarque autant sur une pièce décorative que sur un composant devant respecter des cotes.
La structure métallique en disposition CoreXY, associée à des guidages linéaires, apporte la rigidité et la résistance à l'usure. Le positionnement de la tête reste précis dans le temps parce que les jeux mécaniques sont réduits au minimum. Avec 25 kg sur la balance pour un encombrement de 402 par 438 par 494 millimètres, la machine ne bouge pas d'un millimètre quand la tête accélère.
Le chauffage actif de la chambre maintient des conditions stables pendant toute la durée de l'impression. C'est déterminant pour l'ABS, l'ASA et le PC, matières sensibles aux variations de température et promptes à se voiler. Une atmosphère régulière améliore aussi la fusion entre les couches, donc la solidité finale de la pièce, et pas seulement son aspect.
La tête monte jusqu'à 370 °C, ce qui ouvre l'accès aux matières d'ingénierie. Le refroidissement amélioré réduit le risque d'obstruction et la buse bimétal en acier trempé encaisse l'abrasion des filaments chargés en fibres. L'extrudeur à double entraînement pousse la matière de façon régulière, condition d'une extrusion constante sur toute la hauteur du modèle.
La caméra intégrée analyse l'image en temps réel et sait reconnaître l'effet spaghetti, cette situation où le modèle cesse de se construire et où le filament s'accumule dans le vide. La machine peut alors interrompre le cycle d'elle-même, ce qui économise la matière et évite de retrouver une pelote figée au petit matin. La fin de bobine est détectée, et la détection d'emmêlement s'obtient avec le QIDI Box, vendu séparément.
Le filtre combine trois étages : un préfiltre G3, un filtre HEPA H12 et du charbon actif, pour réduire les poussières et les odeurs produites par la fusion du filament. Le confort d'usage en local fermé en dépend directement. La reconnaissance NFC, de son côté, identifie les bobines compatibles et applique automatiquement les réglages adaptés, ce qui simplifie les changements de matière.
Des capteurs de température et une protection PTC surveillent en permanence le comportement de la machine et coupent l'alimentation dès qu'une anomalie est relevée, ce qui rassure sur les impressions lancées la nuit. Le raccordement s'effectue en Wi-Fi 2,4 GHz, en Ethernet ou par USB, pour le transfert des fichiers comme pour les mises à jour. Garantie 12 mois.
Installée dans le bureau, elle tourne des nuits entières sans que l'odeur du filament envahisse la pièce.
La détection des impressions ratées m'a déjà sauvé deux bobines, la machine se met en pause toute seule.
Très rigide et rapide, résultats constants. Elle est lourde, prévoyez un plan de travail solide pour l'installer.
super
bien reçu , super produit , je valide
RAS
